煤气化装置用耐火材料与工程应用李红霞等化学工业出版社9787122341631 rb mobi 在线 下载 lit txt 网盘 pdf

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第1章煤气化技术及装置 / 001

1.1煤气化技术的历史、发展现状及趋势 / 001

1.1.1煤气化背景 / 001

1.1.2煤气化技术基本原理 / 002

1.1.3煤气化技术发程 / 003

1.1.4煤气化技术现状及发展趋势 / 005

1.2现代煤气化装置 / 008

1.2.1水煤浆气化装置 / 008

1.2.2粉煤气化装置 / 011

1.2.3碎煤气化装置 / 018

1.3煤气化装置中耐火材料 / 023

1.3.1煤气化装置中耐火材料的服役环境 / 023

1.3.2煤气化装置中耐火材料的主要损毁形式 / 024

1.3.3耐火材料对煤气化装置运行的影响 / 029

参考文献 / 029

第2章耐火材料的分类、基本能及评价方法 / 031

2.1耐火材料的分类 / 031

2.1.1我国常用耐火材料的分类方法 / 031

2.1.2致密定形耐火材料的分类 / 034

2.1.3不定形耐火材料的分类 / 035

2.2耐火材料的化学与矿物组成 / 036

2.2.1耐火材料的化学组成 / 036

2.2.2耐火材料的矿物组成 / 037

2.3耐火材料能的划分 / 038

2.4耐火材料的结构能 / 039

2.4.1气孔率 / 040

2.4.2吸水率 / 041

2.4.3体积密度 / 041

2.4.4真密度 / 044

2.4.5透气 / 044

2.4.6气孔孔径分布 / 045

2.5耐火材料的热学能和电学能 / 046

2.5.1热容 / 046

2.5.2热导率（导热系数） / 048

2.5.3温度传导 / 049

2.5.4热膨胀 / 050

2.5.5导电 / 052

2.6耐火材料的力学能 / 053

2.6.1耐压强度 / 053

2.6.2抗折强度 / 055

2.6.3抗拉强度 / 057

2.6.4高温扭转强度 / 057

2.6.5弹模量 / 058

2.6.6耐磨 / 058

2.7耐火材料的使用能 / 059

2.7.1耐火度 / 059

2.7.2荷重软化温度 / 061

2.7.3高温体积稳定 / 063

2.7.4高温蠕变 / 065

2.7.5抗热震 / 066

2.7.6抗侵蚀 / 067

2.7.7 / 071

2.7.8抗水化 / 072

2.7.9耐真空 / 073

2.8基于煤气化工况条件的耐火材料方法 / 073

2.8.1静态坩埚法 / 073

2.8.2回转抗渣法 / 075

2.8.3旋转抗渣法 / 078

2.8.4熔渣冲刷法 / 079

2.9耐火材料生产工艺 / 082

2.9.1耐火原料 / 082

2.9.2定形耐火材料生产工艺 / 083

2.9.3不定形耐火材料生产工艺 / 093

参考文献 / 094

第3章水煤浆气化装置用耐火材料 / 096

3.1概述 / 096

3.2高铬耐火制品 / 098

3.2.1高铬耐火制品的研发历程 / 098

3.2.2高铬耐火制品的组成、质及显微结构 / 103

3.2.3高铬耐火制品的原料及制备工艺 / 110

3.2.4高铬耐火制品的能调控技术 / 114

3.3铬刚玉砖及浇注料 / 118

3.3.1铬刚玉砖的组成、质及显微结构 / 118

3.3.2铬刚玉砖的原料及制备工艺 / 124

3.3.3铬刚玉砖的能调控技术 / 126

3.3.4铬刚玉耐火浇注料 / 127

3.4隔热耐火制品及浇注料 / 129

3.4.1氧化铝空心球及其制品 / 130

3.4.2轻质高铝制品 / 133

3.4.3轻质莫来石制品 / 134

3.4.4隔热耐火浇注料 / 135

3.5耐火泥浆 / 136

参考文献 / 139

第4章粉煤气化装置用耐火材料 / 141

4.1概述 / 141

4.2碳化硅-刚玉复合耐火捣打料 / 142

4.2.1碳化硅-刚玉复合耐火捣打料的组成、质及显微结构 / 143

4.2.2碳化硅-刚玉复合耐火捣打料的原料及添加剂 / 146

4.2.3碳化硅-刚玉复合耐火捣打料的施工能 / 149

4.2.4碳化硅-刚玉复合耐火捣打料导热能调控技术 / 150

4.3配套耐火材料 / 152

4.3.1高强耐磨刚玉料 / 152

4.3.2碳化硅浇注料 / 154

4.3.3轻质高强刚玉浇注料 / 155

4.3.4炉壳耐火材料 / 156

4.4发展趋势 / 157

参考文献 / 158

第5章碎煤加压气化装置用耐火材料 / 159

5.1概述 / 159

5.1.1鲁奇炉的发展阶段 / 159

5.1.2BGL熔渣气化炉的技术优势 / 159

5.1.3BGL气化炉的应用现状 / 160

5.1.4碎煤加压气化炉用耐火材料 / 160

5.2碳化硅基复合耐火制品 / 161

5.2.1碳化硅基复合耐火制品的种类、组成、质及用途 / 161

5.2.2碳化硅基复合耐火制品的原料及制备工艺 / 169

5.2.3碳化硅基复合耐火制品的使用能 / 172

5.2.4碳化硅基复合耐火制品的能调控技术 / 181

5.3高纯刚玉耐火制品 / 189

5.3.1高纯刚玉耐火制品组成、质及显微结构 / 189

5.3.2高纯刚玉耐火制品的原料及制备工艺 / 192

5.3.3高纯刚玉耐火制品的耐磨 / 196

5.3.4高纯刚玉耐火制品的能调控技术 / 1

5.4发展趋势 / 2

参考文献 / 3

第6章煤气化装置耐火材料的工程设计及施工 / 5

6.1耐火材料的炉衬优化配置 / 5

6.1.1煤气化装置炉衬耐火材料的配置原则 / 5

6.1.2计算机模拟在耐火材料炉衬设计中的应用 / 8

6.2耐火材料施工技术 / 219

6.2.1煤气化装置的施工方法和流程 / 219

6.2.2耐火材料主要施工设备 / 222

6.2.3施工注意事项 / 225

6.2.4施工验收标准 / 231

参考文献 / 233

第7章典型煤气化装置工程应用实例 / 234

7.1GE气化装置 / 234

7.1.1GE气化炉耐火材料的配置 / 234

7.1.2GE气化炉耐火材料的施工 / 237

7.1.3GE气化炉烘炉及开炉 / 248

7.1.4GE气化炉耐火材料的检修与更换 / 252

7.2OMB气化装置 / 254

7.2.1OMB气化炉耐火材料的配置 / 255

7.2.2OMB气化炉耐火材料的施工 / 258

7.2.3OMB气化炉烘炉及开炉 / 264

7.2.4OMB气化炉耐火材料的检修与更换 / 267

7.3HT-L气化装置 / 270

7.3.1HT-L气化炉耐火材料的配置 / 270

7.3.2HT-L气化炉耐火材料的施工 / 270

7.3.3HT-L气化炉烘炉及开炉养护 / 275

7.3.4HT-L气化炉耐火材料的日常维修及局部更换 / 277

7.4BGL气化装置 / 279

7.4.1BGL气化炉耐火材料的配置 / 279

7.4.2BGL气化炉耐火材料的施工 / 281

7.4.3BGL气化炉烘炉及开炉 / 285

7.4.4BGL气化炉耐火材料检修与更换 / 287

参考文献 / 288

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本书编者及所在团队从事煤气化用耐火材料的研究、生产和应用30余年，建立了不同煤气化技术与耐火材料技术体系，积累了丰富的实践经验。本书主要是根据近些年来取得的研究成果和工程应用实践，国，对现代煤气化装置用耐火材料的种类、质、能、工程应用及发展趋势行了较为系统地介绍编写而成。